
Aplicació de la cambra de proves de xoc tèrmic:
La cambra s'aplica a: el metall, el plàstic, el cautxú, els components electrònics, la placa de circuit PCB i altres indústries. S’utilitza per provar el grau de resistència d’estructures de materials o materials compostos sota l’entorn continu de temperatures extremadament altes i baixes en un instant, de manera que els canvis químics o lesions físiques causades per l’expansió tèrmica de les mostres es poden detectar en el temps més curt.
Es prohibeix que es facin proves o emmagatzemar les mostres següents:
- substàncies inflamables, explosives i altres volàtils;
- substància corrosiva;
- Biont;
- Font d’emissió electromagnètica forta.
|
Cambra de proves de xoc tèrmic (3 zones) - Models opcional: |
|||||
|
Model |
Mida interior (CM) |
Temp. |
Mida externa (CM) |
Alimentació |
Potència d'instal·lació |
|
Zh-ts -42 a |
W40*D30*H35 (42L) |
-40 ~ 150 graus |
W137*D168*H176 |
AC380V ± 10%, 3ph, 50Hz |
19,5kW, 45a |
|
Zh-ts -42 b |
-50 ~ 150c grau |
W137*D168*H176 |
19,5kW, 45a |
||
|
Zh-ts -42 c |
-60 ~ 150 graus |
W137*D178*H176 |
25kW, 50a |
||
|
Zh-ts -42 d |
-65 ~ 150 graus |
W137*D178*H176 |
25kW, 50a |
||
|
Zh-ts -80 a |
W40*D40*H50 (80L) |
-40 ~ 150 graus |
W137*D178*H192 |
AC380V ± 10%, 3ph, 50Hz |
25kW, 50a |
|
Zh-ts -80 b |
-50 ~ 150 graus |
W137*D188*H192 |
26kW, 55a |
||
|
Zh-ts -80 c |
-60 ~ 150 graus |
W1370*D1880*H192 |
34,5kW, 78a |
||
|
Zh-ts -80 d |
-65 ~ 150 graus |
W137*D195*H192 |
38KW, 86 a |
||
|
Zh-ts -100 a |
W40*D50*H50 (100L) |
-40 ~ 150 graus |
W137*D188*H192 |
AC380V ± 10%, 3ph, 50Hz |
25kW, 57a |
|
Zh-ts -100 b |
-50 ~ 150 graus |
W135*D195*H210 |
28,5kW, 65a |
||
|
Zh-ts -100 c |
-60 ~ 150 graus |
W137*D198*H192 |
34,5kW, 78a |
||
|
Zh-ts -100 d |
-65 ~ 150 graus |
W137*D198*H192 |
42kw, 90a |
||
|
Zh-ts -150 a |
W50*D50*H60 (150L) |
-40 ~ 150 graus |
W147*D188*H205 |
AC380V ± 10%, 3ph, 50Hz |
28,5kW, 65a |
|
Zh-ts -150 b |
-50 ~ 150 graus |
W147*D188*H205 |
28,5kW, 65a |
||
|
Zh-ts -150 c |
-60 ~ 150 graus |
W147*D205*H205 |
42kw, 90a |
||
|
Zh-ts -150 d |
-65 ~ 150 graus |
W147*D205*H205 |
42kw, 90a |
Paràmetres tècnics.
|
1. General presentació. |
|
|
1. 1. Article |
Cambra de proves de xoc tèrmic |
|
1.2. Patentar |
Patent núm.: ZL201921774049.7 Una cambra de prova de xoc tèrmic Còpia suau. |
|
1.3. Mostra aplicació & prohibit |
La cambra s'aplica a: el metall, el plàstic, el cautxú, els components electrònics, la placa de circuit PCB i altres indústries. S’utilitza per provar el grau de resistència d’estructures de materials o materials compostos sota l’entorn continu de temperatures extremadament altes i baixes en un instant, de manera que els canvis químics o lesions físiques causades per l’expansió tèrmica de les mostres es poden detectar en el temps més curt. Es prohibeix que es facin proves o emmagatzemar les mostres següents: - substàncies inflamables, explosives i altres volàtils; - substància corrosiva; - Biont; - Font d’emissió electromagnètica forta. |
|
1.4. Principi i estructura |
Tres zones: Hi ha una zona de baixa temperatura, una zona de temperatura d’alta temperatura i una zona de prova controlada per l’interruptor de la porta d’aire pneumàtic, la mostra no s’ha de moure i provar en estat estacionari i no hi ha cap impacte mecànic. |
|
1.5. Sobresaltar provar model |
8 modes (temperatura alta, baixa temperatura, temperatura alta → temperatura baixa, temperatura baixa → temperatura alta, temperatura alta → temperatura ambient → temperatura baixa, temperatura baixa → temperatura ambient → temperatura alta, temperatura alta → temperatura ambient → temperatura baixa → temperatura ambient → temperatura ambient → temperatura alta → temperatura alta → temperatura ambient) |
|
1.6. Conformes a estàndard |
GBT 5170. 2-2008 Inspecció d'equips ambientals Mètodes per a productes electrònics i elèctrics GB/T2423. 1-2008 (iec 68-2-1) Prova A: Mètode de prova de baixa temperatura GB/T2423. 2-2008 (IEC 68-2-2) Prova B: Mètode de prova de temperatura alta Gjbl50. 3-2009 (MIL-STD -810 d) Mètode de prova de temperatura d'alta temperatura Gjbl50. 4-2009 (MIL-STD -810 d) Mètode de prova de baixa temperatura GJBL50. 5-2009 Mètode de prova d'impacte de temperatura i altres estàndards de prova |
|
2. Tamany (referir -se a models opcional) |
|
|
2. 1. Espai de prova |
L’espai de prova no pot ser superior a les tres quartes parts de l’espai total |
|
3. Realització |
|
|
3. zona |
RT (temperatura ambient) ~ - 70 grau, uns 65 minuts |
|
3.2. Calefacció prèvia de temperatura alta. zona |
RT (temperatura ambient) ~ 170 graus durant uns 30 minuts |
|
3.3. Temps de commutació de maltractadors |
Menys o igual a 5s |
|
3.4. Temps d’exposició a xocs |
Més gran o igual a 30min (es pot personalitzar un temps més curt) |
|
3.5. Temps de recuperació de xocs |
Menys o igual a 5 minuts |
|
3.6. Fluctuació de la temperatura |
± 0. 5 graus |
|
3.7. Desviació de la temperatura |
± 2. 0 grau |
|
3.8. Uniformitat de temperatura |
± 2. 0 grau |
|
3.9. Precisió de la temperatura |
0. 1 grau |
|
※ El rendiment de la temperatura anterior es mesura sota la condició de temperatura ambient de 25 graus ± 3 graus, humitat relativa inferior o igual al 85%, sense càrrega i sense mostra dins de la cambra. |
|
|
4. Estructural funcions |
|
|
4. 1. Material de la cambra |
Material a la paret: Sus3 0 4, 1,0 mm de gruix Material extern: pintura en polvorització de plaques enrotllades en fred, 1,2 mm de gruix Material d’aïllament: escuma de poliuretà PU, gruix de 100 mm |
|
4.2. Circulació conducte |
Motor circulant centrífuga de 750W |
|
4.3. Finestra de visualització |
Quatre capes de vidre anti -condensació buits, amb una superfície de finestra visible d'aproximadament 250 * 300mm |
|
4.4. Cambra de proves |
Φ 1 forat de cablejat a la part superior del dispositiu de 50 mm, equipat amb un endoll segellador.
|
|
4.5. Pany de la porta |
Bloqueig de ganxos convenient |
|
4.6. Tauler de control |
7- controlador de pantalla tàctil, commutador d'alimentació, indicador d'execució, interfície de descàrrega de dades USB |
|
4.7. Prestatge de mostra |
Prestatgeria d’exemple amb alçada regulable per punxar forats |
|
|
4.8. Sistema de control electrònic |
|
imatge per referència. |
|
● Implementar estrictament operacions estàndard i normatives rellevants; ● Totes les línies estan clarament marcades i fàcils de mantenir; ● Totes les línies estan equipades amb terminals de fil per a la connexió punt a punt, amb una alta fiabilitat i una llarga vida útil. |
||
|
4.9. Corba de xoc (per referència, l'idioma anglès es pot canviar) |
|
|
|
4.10. Cable de potència |
L’equip està equipat amb una presa d’aigua de condensat a la part posterior i un cable nacional de 2,5 metres de longitud. |
|
|
5. Refrigeració system |
||
|
5. 1. Estalvi d’energia Avantatges de la vàlvula d’expansió electrònica de refrigeració (diagrama simplificat) |
(1) Segons diferents condicions de prova de baixa temperatura, el sistema de control utilitza algoritme PID per controlar l'obertura de flux de la vàlvula d'expansió electrònica i controlar de forma ràpida i precisa la quantitat de sortida de refrigeració de refrigerant, garantint que el compressor funcioni en l'estat de sortida òptim. (2) En comparació amb la tecnologia tradicional de refrigeració, el sistema de control intel·ligent autodenominat de Sailham és més eficient energèticament. Quan l'usuari estableix un valor de baixa temperatura amb antelació, descarrega l'excés de capacitat de refrigeració i no provoca una superfície de baixa temperatura en iniciar el tub de calefacció per compensar l'excés de capacitat de refrigeració, aconseguint així efectes d'estalvi d'energia i estalvi d'energia. (3) La relació de consum d'energia del sistema de refrigeració està ben controlada, alhora que amplia la vida útil del compressor. |
|
|
5.2. Compressor de refrigeració |
|
|
|
Separador de petroli de Hitachi (Japó) Emerson (EUA) |
||
|
|
|
|
|
Condensador refrigerat per aire evaporador del tub |
||
|
5.3. Part de la refrigeració components |
DuPont (EUA) R404A, R23 Sensor de pressió Saglnomlya (Japó)
Vàlvula d’expansió electrònica de Saglnomlya (Japó) |
|
5.4. Model de refrigeració |
Refrigerat per l’aire (requereix controlar la temperatura ambient entre +5 ~ 25 graus ± 5 graus i mantenir una bona circulació d’aire al laboratori.) |
|
6. Controlador |
|
|
6. 1. Característiques |
● L’arquitectura del maquinari adopta: Companyia enumerada PLC Xinjie + MCGS 7- Inchan Machine Touch Screen ● El programari es desenvolupa de manera independent i té un certificat de registre de drets d'autor de programari. (Amb una forta escalabilitat, es pot modificar el programari personalitzat no estàndard segons calgui) ● Disseny pla, funcionament convenient i gran espai d'emmagatzematge ● Espai d’emmagatzematge de 4 GB, pot emmagatzemar dades durant més de 10 anys.
|
|
6.2. Mode de control |
● Mode del programa: 50 grups de programes, que poden definir tots els bucles del programa, connexions de programes, accions de finalització del programa i accions d'espera. |
|
6.3. Pantalla tàctil |
7- polzada de resolució 800x480 (opcional amb 10, 12 i 15 polzades) |
|
1. 1. Port de comunicació |
● USB: Les dades històriques es poden descarregar i desar en format Excel per data. Les dades de la corba es poden desar i descarregar en forma d’imatges BMP fent captures de pantalla i es poden fer zoom o sortir segons sigui necessari abans de descarregar captures de pantalla.
● Interfície de comunicació RS485 (proporcionant protocol de comunicació, excloent el desenvolupament de programari)
● El port de xarxa RJ45 (proporciona un protocol de comunicació, no inclou el desenvolupament de programari, admet la connexió de xarxa d'àrea local LAN, compra opcional per a la connexió remota de xarxa externa WAN) |
|
6.4. Llengua |
Es pot canviar xinès i anglès bilingües (es poden personalitzar altres idiomes) |
|
6.5. Altres funcions |
● Es pot configurar la protecció de contrasenya de permís ● Indicació de motius d'alarma de falla ● Funció d'auto -starge d'interrupció d'alimentació ● Funció d'inici del calendari |
|
7. Protecció de seguretat aparell |
|
|
7. 1. Sistema de refrigeració |
L Protecció contra-corrent del compressor l Protecció contra la pressió del compressor l Protecció contra la temperatura del compressor |
|
7.2. Sistema de control electrònic |
L escalfador sobre protecció de la temperatura l Sobregueu protecció de fuites de curtcircuit L Protecció sobre sobreescalfament del motor l Protecció anormal de la font de gas l L |
|
8. Accesoris & parts |
|
|
La cambra s'ha de transportar com a unitari; Accessoris de la següent manera:
|
|
|
9. Requisits d’ús (assegurats per úsR Com a continuació requisits) |
|
|
9. 1. Posició d’instal·lació |
- No hi ha un fort xoc a prop de la cambra; - No hi ha un camp electromagnètic fort a prop de la cambra - Sense material i pols inflamables, explosius, corrosius - Mida circumdant per al funcionament i manteniment de la cambra: R: No inferior a 10 cm B: no inferior a 60 cm C: no inferior a 60 cm D: no menys de 150 cm |
|
9.2. Condició |
Temperatura: 5 graus ~ 25 graus ± 3 graus Humitat: menys o igual al 85% Pressió de l'aire: 86 kPa - 106 kPa |
|
9.3. Font d'aire |
Pressió de l’aire: 5-8 kg/cm2, diàmetre de canonada: tub de gas de 8 mm. |
|
9.4. Condició d’alimentació d’alimentació |
|

















- amb un terreny anivellat i una bona ventilació;